1. Fogalmi elemzés
A tűzihorganyzás hatékony módszer a fémkorrózió megelőzésére. Ez magában foglalja a cink öntvények magas hőmérsékleten történő megolvasztását, néhány segédanyag hozzáadását, majd a fém szerkezeti elemek horganyzótartályba való merítését, hogy a fém alkatrészekhez egy cinkréteget rögzítsenek, ezzel elérve a korrózióvédelem célját. A tűzihorganyzás előnye az erős korróziógátló képessége, a horganyzott réteg jó tapadása és keménysége, ezzel elérve a korrózióvédelem célját.
Hideg horganyzás: Ez a cink kis mennyiségű, mindössze 10-50g/m2 cinkkel történő galvanizálása, amely elektrolízissel fémfilmréteget rögzít a fém vagy más anyagrészek felületére. Az egységes, sűrű és jól kötött fémréteg kialakításának folyamata megakadályozhatja a korróziót, javíthatja a kopásállóságot, a vezetőképességet, a tükrözőképességet és javíthatja az esztétikát.
2. A reakciómódok különbségei
A tűzihorganyzás egy kémiai kezelés, amely az elektrokémiai reakciókhoz tartozik A tűzihorganyzott csövet úgy állítják elő, hogy az olvadt fémet vasaljzattal reagáltatják, és így ötvözött réteget képeznek, így egyesítik az aljzatot és a bevonatot.
A hideghorganyzás egy olyan fizikai kezelés, amelynek során csak egy cinkréteget kell a felületre ecsetelni, így a horganyréteg hajlamos a lehámlásra. A tűzihorganyzást gyakran használják az építőiparban
3. Eltérések a folyamatokban
A tűzihorganyzás az a folyamat, amikor a munkadarabot zsírtalanítás, pácolás, bemártás és szárítás után meghatározott időre olvadt cinkoldatba merítik, majd eltávolítják. A hideghorganyzás az a folyamat, amikor elektrolitikus berendezéssel eltávolítják az olajat és a savat a munkadarabokból, cinksókból álló oldatba helyezik azokat, és csatlakoztatják az elektrolitikus berendezés negatív elektródáját; Helyezzen egy cinklemezt a munkadarabbal szemben, és csatlakoztassa az elektrolizáló berendezés pozitív elektródájához. Csatlakoztassa a tápegységet, és használja a pozitív elektródától a negatív elektródáig tartó áram iránymozgását, hogy cinkréteget vigyen fel a munkadarabra.
4. Különbség a horganyzott termékek között
A tűzihorganyzás finomabb és fényesebb megjelenésű, mint a hideghorganyzás, a bevonat egységes. A cinkréteg vastagságát tekintve azonban a tűzihorganyzás több tízszer vastagabb, mint a hideghorganyzás. A korróziógátló teljesítmény is több tucatszor magasabb, mint a galvanizált cinké. A tűzihorganyzás, más néven tűzihorganyzás, az acél munkadarabok olajának és rozsdájának eltávolítására szolgáló módszer, amely szennyeződés- és beszivárgásmentes felületet biztosít, majd azonnal bemeríti őket egy előmelegített és megolvasztott horganyzótartályba, hogy réteget képezzen. cinkbevonat a munkadarab felületén.
A hideghorganyzás az az eljárás, amikor az olaj- és rozsdaeltávolításon átesett, tiszta és nedves megjelenésű munkadarabokat a katódra akasztják egy speciális galvanizáló tartályban, anódként pedig cinket használnak. Csatlakoztassa az egyenáramú tápegységet, az anódon lévő cinkionok a katódra vándorolnak, és kisütik a katódon, hogy a munkadarabot cinkréteggel vonják be. A tűzihorganyzás bevonata viszonylag vastag, általában 30-60 mikron, és a bevonat magas korróziógátló képességgel rendelkezik. Az elektrogalvanizálás sima és egyenletes felületet eredményez a munkadarabon, de a viszonylag vékony bevonat miatt a galvanizálás korróziógátló ideje általában 5-30 mikron belül van. Beltéri alkatrészek, például alváz alja, panelek, kis méretű rögzítőelemek, stb. rozsdásodás elleni megelőzésére szolgálnak. Külvárosi környezetben a szabványos tűzihorganyzott rozsdagátló vastagság több mint 50 évig tartható javítás nélkül. ; Városi vagy tengerparti területeken a szabványos tűzihorganyzott rozsdagátló réteg 20 évig karbantartás nélkül tartható fenn.
5. Különbség a használatban
Tűzihorganyzás: Alkalmas kültéri munkákhoz használt acél alkatrészek, például autópálya kerítések, erőtornyok, nagy méretű rögzítőelemek és egyéb viszonylag "durva" munkadarabok hosszú távú rozsdásodásának megakadályozására. A korábbi vas vízcsövek is tűzihorganyzottak voltak
Elektrogalvanizálás: Beltéri alkatrészek, például alváz alja, panelek és kis méretű rögzítőelemek rozsdásodásának megelőzésére szolgál.
