Mi az a hidegen hengerelt lap (2. rész)?

Kategória

(1) Izzítás után normál hideghengerléssé feldolgozás;
(2) Galvanizáló egység izzító előkezelő berendezéssel a horganyzás feldolgozásához;
(3) Minimális feldolgozást igénylő panel.
Általánosan használt CDCM-SPCC acélminőségek (SPCD, SPCE, ST12, ST13, ST14, BLC, BLD, BUSD, BUFD, BSUFD stb.), de teljesítményük alapvetően megegyezik.
3. Közönséges hideghengerlés;
4. Horganyzott;
5. Alumínium horganyzás: Ez egy folyamatos olvadt bevonási eljárás, amely 55% alumíniumot, 43,4% cinket és 1,6% szilíciumot visz fel az acéllemezek felületére.

A termék jellemzői:
(1) Jó a tartóssága és hosszabb élettartama a horganyzott acéllemezekhez képest;
(2) Jó hőállósággal rendelkezik, és kevésbé hajlamos az elszíneződésre magas hőmérsékleten a horganyzott acéllemezekhez képest;
(3) jó hővisszaverő képességgel rendelkezik;
(4) Csodálatos ezüstfehér felülettel;
(5) A horganyzott acéllemezekhez hasonló feldolgozási és permetezési tulajdonságokkal rendelkezik;
(6) Jó hegesztési teljesítménnyel rendelkezik.
Alkalmazási terület: Azok az iparágak, amelyek magas szabványokat követelnek meg a horganyzott fémlemezekkel szemben.
6. Galvanizált ón (ónlemez): a Frost típusú oldhatatlan anódos galvanizálási ónozási eljárással dolgozzák fel.
7. Színes bevonat;
8. Elektromos acél (szilícium acéllemez).

Teljesítményspecifikációk

A hidegen hengerelt lemez jó teljesítményű, azaz hideghengerléssel vékonyabb vastagságú és nagyobb pontosságú hidegen hengerelt szalagacél és acéllemez nyerhető. Magas síkságú, nagy felületi simasággal, tiszta és fényes felülettel, könnyű bevonatkezeléssel, többféle változattal és széles körű alkalmazással rendelkezik. Ugyanakkor magas bélyegzési teljesítmény, nem öregedés és alacsony folyáshatár jellemzi. Ezért a hidegen hengerelt lemezek széles körben alkalmazhatók, főként olyan iparágakban, mint az autóipar, a nyomtatott vasdobok, az építőipar, az építőanyagok, a kerékpárok stb. Ez a legjobb anyag szerves bevonatú acéllemezek előállításához is.

Gyakori hibák

Élrepedés hibás
A széleken lévő nagy zárványok feldúsulása az élrepedések egyik fő oka. A vékonylemez öntésnél a tölcsér alakú kristályosító alkalmazása miatt a kristályosító belsejében az egyenetlen áramlás és hőátadás, valamint a folyadékszint ingadozása összetettebb, mint a hagyományos lemezes folyamatos öntésnél. Az öntési folyamat során gyakran előfordul salakbeszorulás, és a salakbeszorulás egy része a födém felületén marad, felületi zárványokat képezve. A nagyobb zárványrészecskék a födém szélein rakódnak le, ami a széleken nagy oxidzárványok feldúsulását eredményezi.

Vas-oxid vízkő benyomódási hiba
A nem teljesen eltávolított vas-oxid vízkő az ezt követő hengerlés során a szalagba préselődött, ami felületi hibákat okozott a szalagon. A másodlagos vízkőmentesítő víz kinyitásának elmulasztása és egyéb okok a kulcsfontosságú tényezők, amelyek a másodlagos vas-oxid vízkő benyomódásának hibáját okozzák. A hibakövetési eredmények azt mutatják, hogy a vas-oxid vízkő benyomódási hibája alapvetően kiküszöbölhető a későbbi pácolás és hideghengerlés során. folyamatokat, és csekély hatással van a hidegen hengerelt lemezre.

Felületi hibák
Fekete lineáris hibák a szalagacél felületén pácolás utáni hideghengerlés előtt. A hidegen hengerelt szalagacél felületi hibái elsősorban a melegen hengerelt alapanyagok hibáiból adódnak, a melegen hengerelt lemezek felületén lévő zárványok a fő hibatípusok. Magán a hidegen hengerelt gyártósoron nagyon kicsi a meghibásodások lehetősége.