A termékek fémbevonatának kiválasztása az egyik legfontosabb döntés a projektben. A horganyzott fém nagyobb szilárdsága, tartóssága és alakíthatósága miatt az egyik népszerű multifunkcionális fémfelület-kezelési formává vált.
A horganyzás definíciója
A horganyzás, ahogy a neve is sugallja, a fémek, ötvözetek és egyéb anyagok felületének cinkréteggel való bevonásának folyamata. Ez egy felületkezelési technika, amely esztétikai és rozsdaálló tulajdonságokkal is rendelkezik. Mivel a cink áldozati bevonat, védheti az alatta lévő aljzatot.
Ezért a horganyzást általában a fém alkatrészek élettartamának meghosszabbítására használják. Ennek a fémbevonatnak az alkalmazások széles skálája van, és különböző iparágakban, például autóiparban, napenergiában, elektronikában és építőiparban használható alkatrészekhez.
Milyen típusú fémeket lehet horganyozni?
A legelterjedtebb horganyzásra alkalmas fémek az acél és a vas. Azonban más típusú fémek is horganyozhatók. Általánosságban elmondható, hogy a vasfémek, például az öntött acél, az öntöttvas, a temperöntvény, a melegen{2}}hengerelt acél és a hidegen-hengerelt acél horganyozhatók.
Másrészt vannak olyan anyagok, amelyek nem képezhetnek horganyzott réteget. A vas fontossága miatt a horganyzási reakcióban nehéz fémek, például réz vagy alumínium horganyzott réteget képezni. Ezen túlmenően, bár az olyan anyagok, mint a króm-molibdén acél bevonatot képezhetnek, sok szabad terület és hiányos horganyzott réteg lesz.
Horganyzási folyamat: Hogyan védi a horganyzott réteg az alapfémet?
A horganyzás az a folyamat, amikor egy cinkréteget adnak a fémek, például az acél és a vas felületéhez. A horganyzásnak többféle módja van. Ezért a folyamat a választott technológiától függően változik. Mindazonáltal mindegyikben megvan az a közös elv, hogy cinkkel vonják be az acélt vagy vasat, amely lehet folyékony vagy por alakú.
Amikor cinket viszünk be az alkatrészbe, a fémhordozóban lévő vas reakcióba lép a cinkkel, és szorosan kötött ötvözetbevonatot képez. Ez egy viszonylag egyszerű bevonat, amely meglehetősen vastag réteget képez. A teljes folyamat három szakaszra osztható:
- Fémfelület előkészítése
- Galvanizálási folyamat
- Felületkezelés horganyzás után
Általánosságban elmondható, hogy a horganyzás a következő elvek alapján védi a fémeket:
- A cinkréteg megvédheti az alapfémet a korrozív anyagoktól, például savaktól, maró lúgoktól és gázoktól.
- A cink egy áldozati fém. A bevonat megkarcolásakor a cink könnyen feláldozza az anódját, hogy megvédje az alapfémet a rozsdásodástól.
- A cink korróziós sebessége gyorsabb, mint az alapféméké, így kiváló módszer a fémek védelmére.
A korai szakaszban végzett előkészítő munka és{0}}utókezelési módszerek azonban meghatározzák a horganyzási folyamat hatékonyságát. Az elégtelen előkészítési munka befolyásolhatja az alapfém és az olvadt acél közötti reakciót. Ezenkívül a nem megfelelő utófeldolgozás{3}} is befolyásolhatja a horganyzott réteg végső megjelenését. Ez befolyásolja a termék általános hatását.
Különböző horganyzási módszerek
Számos módszer létezik a horganyzásra, mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai és előnyei. Vessünk egy pillantást alább.
tűzi-horganyzás
Ahogy a neve is sugallja, ez a módszer magában foglalja az alapfém olvadt cinkmedencébe való merítését. A tényleges horganyzás előtt a szerelőnek vegyi vagy mechanikai tisztítást kell végeznie az alapfémen. A tisztítás egy előkészítő folyamat a fém- és cinkbevonatok közötti kötési minőség biztosítására. Tisztítás után folyósítsuk a fémet, hogy eltávolítsuk a maradék oxidokat.
Ezután merítse fűtött cinkfürdőbe, amelyet általában 460 °C körüli hőmérsékleten tartanak. Amikor kohászati kötés kezd kialakulni a cink és a fémhordozó között, a fémhordozó oxigénnel reagálva cink-oxidot képez, miután eltávolították az olvadékból. A cink-oxid szén-dioxiddal is reagál, és cink-karbonátot képez, amely a végső védőréteg.
A tűzihorganyzás egy gyors és gazdaságos módszer, amely egyszerű és összetett fémlemez alkatrészekre egyaránt alkalmazható. Ha azonban helytelenül használják, előfordulhat, hogy a fémfelület bevonata kissé inkonzisztens.
Előre horganyzott
Az előhorganyzási folyamat hasonló a tüzihorganyzáshoz-. Ezt azonban a gyártás első szakaszában (acélgyár) végzik. Ez a folyamat magában foglalja a fémlemezek hengerlését mechanikus vagy kémiai tisztítószerekkel a horganyzás előkészítése céljából. Tisztítás után a szerelő átengedi az alapfémet egy megolvadt cinkmedencén, és azonnal feltekerteti.
Ez az eljárás biztosítja a nagy tekercses acéllemezek gyors horganyozását, egyenletesebb bevonatot képezve. Előre horganyzott fém gyártásának megkezdésekor azonban előfordulhatnak bevonatlan és szabad területek. Például egy hosszabb acéllemez tekercs apró darabokra vágásakor a horganyzott réteg hiánya miatt a vágóél szabaddá válik.
Elektrogalvanizálás
A fentebb tárgyalt két eljárástól eltérően a galvanizáláshoz nincs szükség olvasztott cinkfürdő használatára. Éppen ellenkezőleg, a galvanizálás magában foglalja az áram bevezetését az elektrolit oldatba, majd az aljzatra történő felhordását. Az áram feladata a cink ionok átvitele a fémhordozóra.
A fém galvanizálásának ez a módszere magában foglalja a pozitív töltésű cinkionok fémcinkké történő redukálását, amely azután pozitív töltésű fémre (acélra vagy vasra) kerül. A gyártók gabonafinomítókat is adnak hozzá, hogy sima cinkréteget biztosítsanak a fémen. Az előhorganyzáshoz hasonlóan a galvanizáló horganyzást is alkalmazzák a hosszú tekercses fémlemezeken a termékfejlesztési folyamat kezdeti szakaszában.
Ezzel az eljárással precíz és egyenletes bevonatvastagság alakítható ki fémeken. Ezen túlmenően ennek a módszernek a bevonata általában vékonyabb, mint a tűzihorganyzásé.
Izzító horganyzás
A horganyzási hőkezelés a tűzihorganyzás és az izzítási folyamatok kombinációja, amelynek célja a horganyzott acél speciális réteggel való bevonása. Az izzítási és meleg{2}}bemerítési folyamatokat azonnal végrehajtják, hogy matt szürke felületet kapjanak.
A forró -merítési eljárást általában azelőtt hajtják végre, hogy a bevont fém áthaladna egy légkésen, ami segít eltávolítani a fémből a felesleges cinket. Ezután a fémet egy izzítókemencében rövid ideig 500-565 °C hőmérsékleten hevítik, és a cinkréteg és a vasréteg egymásba diffundálva cink-vas ötvözetet képez a felületen.
Az ezzel a módszerrel előállított horganyzott acéllemez jól bírja a hegesztést, felülete kiváló festéktapadást is biztosít.
Legyen az Elec Barrel a hulladékkonténer partnered
Ha nem biztos abban, hogy milyen anyagot vagy felületkezelést válasszon termékéhez, kérjük, bízza az Elec csapatát. Széleskörű tudással rendelkezünk a felületkezelés terén, és elkötelezettek vagyunk a jó-minőségű hulladéktároló termékek biztosítása mellett. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma a szemeteskukával kapcsolatos tanácsadásért.
